Umschulung Fachkraft für Metalltechnik, Fachrichtung Zerspanungstechnik

Fachkräfte für Metalltechnik stellen Werkstückteile her, warten und pflegen Maschinen und montieren Serienerzeugnisse. Auch in der Qualitätskontrolle können sie eingesetzt werden. In der Werkstückproduktion arbeiten sie meist nach Plänen und Vorlagen, die mit CAD-Programmen erstellt werden. Sie übertragen Maße und Formen auf zu bearbeitende Teile, längen diese manuell ab, beschicken Maschinen und Fertigungsanlagen und überwachen die Bearbeitungsvorgänge. Ein Schwerpunkt in der Zerspanungstechnik sind besondere Fertigungsverfahren wie Drehen, Schleifen
oder Fräsen. Bei einfachen Fertigungsprogrammen stellen sie die Maschinen auch ein.

Weitere Informationen zum Berufsbild - auch als Kurzfilm - finden Sie im BERUFENET, dem Online-Infoportal der Bundesagentur für Arbeit.

 

Fachliche Vorkenntnisse sind nicht zwingend erforderlich. Wünschenswert wäre das Vorliegen eines Hauptschulabschlusses. Eine Eignungsfeststellung findet während Ihres Gesprächs mit unserer Fachabteilung sowie ggf. im Rahmen unseres hausinternen Berufseignungs-Check statt.

Sind Sie sich nicht sicher, ob Sie alle Voraussetzungen für diese Umschulung erfüllen? Dann bietet Ihnen unser Angebot „Umschulungsvorbereitung“ die bestmögliche Unterstützung beim Wiedereinstieg ins Lernen. Sprechen Sie uns an!
 

Unsere erfahrenen Dozent(inn)en vermitteln Ihnen relevantes Fachwissen, das Sie eigenverantwortlich in Gruppenarbeit oder Selbstlernphasen vertiefen. Unsere Schulungspartnerschaften mit den Firmen Siemens und Heidenhain garantieren eine sehr marktnahe Qualifizierung. Ein großer Teil der Ausbildungszeit entfällt auf die mehrmonatige betriebliche Praxisphase. Unternehmen sind so an der Entwicklung potenzieller Nachwuchskräfte beteiligt. Sie selbst erhalten frühzeitig einen Einblick in den Berufsalltag und können sich einem möglichen Arbeitgeber empfehlen. Bei Bedarf findet eine begleitende sozialpädagogische Betreuung statt.
 

• Grundlagen der Metallbearbeitung und -konstruktion
• Wahl geeigneter Werkzeugmaschinen und Werkzeuge anhand detaillierter Arbeitsanweisungen
• Herstellung von Bauteilen und funktionsfähiger Baugruppen in Serien- und Einzelfertigung
• Programmierung numerisch gesteuerter Werkzeugmaschinen (CNC-Technik)
• Einsatz konventioneller Fräs- und Drehmaschinen in der Fertigung
• Überwachung von Fertigungsprozessen und Qualitätskontrolle, z. B. Maße und Oberflächenqualität